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AP FORMATION TOULOUSE

FORMATION MODULAIRE / NIVEAU DÉBUTANT A CONFIRME

Formations courtes >> D.A.O. >> Catia V5

Objectifs

L’objectif principal de ce cours est de familiariser les élèves avec la modélisation 3D des pièces mécaniques ayant différentes formes géométriques. Le cours vise l’utilisation de CATIA V5, étant le logiciel de pointe, utilisé dans plusieurs grandes et petites entreprises surtout en aéronautique comme Bombardier, Pratt & Whitney et leurs sous-traitantes.

FORMATION CATIA TOULOUSE

À la fin de ce cours, le stagiaire sera en mesure de concevoir des objets et des ensembles d’objets de formes simple et complexe par la modélisation solide et surfacique. De plus il sera en mesure de faire des modèles paramétriques, d’analyser la structure hiérarchique du modèle, de pouvoir l’éditer, d'attribuer des matériaux et d'assembler les objets. Fournir des connaissances de base théoriques et pratiques permettant de calculer et de fabriquer des pièces de machines.

Favoriser le développement d'aptitudes professionnelles susceptibles de rendre le candidat capable de remplir efficacement sa tâche et d'accéder à des postes supérieurs dans ce domaine.

Public

Etre issu d'un métier de dessinateur, du bâtiment, de l’électricité, de la mécanique, chaudronerie ...

Pré-requis

Avoir une petite pratique de l’ordinateur et surtout connaitre le dessin en bureau d'études.

Programme

Module 1 : module de base : part design - 3 jours
Créer une pièce avec le logiciel de CAO Catia V5/6, maitriser l'ensemble des fonctionnalités des ateliers stekcher et part design. Configurer Catia pour une utilisation optimale. Créer une table de paramétrage. 

Module 2 catia V5 : module de base : assembly 2 jours
Réaliser un assemblage mécanique en exploitant les foncitonnalités de Catia V5, modifier la conception d'une pièce dans le module assembly, analyser un assemblage mécanique.

Module 3 : module de base : drafting 1 jour
Réaliser la mise en plan une pièce mécanique. Exploiter toutes les fonctionnalités du logiciel Catia.

Module 4 : module avancé : conception filaire et surfacique 2 jours
A ppréhender le principe de fonctionnement de l'atelier filaire et surfacique. Paramétrer l'atelier filaire et surfacique. Créer une géométrie filaire 3D, créer des surfaces, joindre, découper, remplacer une surface, répéter des objets, créer une copie optimisée, créer un solide à partir à partir d'un corps surfacique, réaliser des coutures, vérifier la connexion des surfaces.

Module 5 : module avancé : Generative Shape Design (surfacique) 2 jours
Créer une courbe sur une surface, réaliser un bombage.

Module 6 : module avancé : kinématics 1 jour
modéliser une liaison mécanique, créer un film d'animation, paramétrer une liaison mécanique, créer des capteurs. 

Module 7 : module métier : weld design 1 jour

modéliser l'assemblage de pièces mécanique par soudure. Représenter et paramétrer les cordons de soudure.

Module 8 : module métier : prismatic machining (usinage 2,5 axes) 3 jours
Définir l'ensemble des paramètres nécessaire à l'usinage (machine, outil, porte-pièce, pièce brute, pièce usinée). Réaliser la gamme d'usinage. Définir les paramètres de coupe. Editer et analyser un fichier APT.

Module 9 : module métier : surface machining (usinage 3 axes) 2 jours
Définir l'ensemble des paramètres nécessaire à l'usinage (machine, outil, porte-pièce, pièce brute, pièce usinée). Définir une stratégie en fonction de la pièce à réaliser Réaliser la gamme d'usinage. Editer un fichier APT.

Module 10 : module métier :advanced machining (usinage 5 axes) 1 jour
Définir l'ensemble des paramètres nécessaire à l'usinage (machine, outil, porte-pièce, pièce brute, pièce usinée). Définir une stratégie en fonction de la pièce à réaliser Réaliser la gamme d'usinage. Editer un fichier APT.

Module 11 : module métier : lathe machining (tournage) 1 jour
Définir l'ensemble des paramètres nécessaire à l'usinage (machine, outil, porte-pièce, pièce brute, pièce usinée). Réaliser la gamme d'usinage. Définir les paramètres de coupe. Editer et analyser un fichier APT.

Module 12 : administration 1 jour
C onfigurer un poste client, configurer les différentes applications. Personnaliser l'ergonomie d'un poste.

Module 13 : Simul V8 : simuler un usinage : 3 jours
Définir la machine dans le logiciel NC Simul. Réaliser le transfert des données du logiciel Catia V5 vers le logiciel NC simul V8. Définir ou importer les outils. Créer une bibliothèque d'outil. Réaliser la simulation d'usinage. Retoucher le programme ISO en fonction des problèmes rencontrés.

Module 14 : mettre en oeuvre une commande numérique NUM 760 F 2 jours
Connaître les systèmes d'axes normalisés, les différentes origines. Maitriser le langage de programmation ISO, les fonctions préparatoires, les outils. Maitriser les cycles fixes. Décoder la structure d'un programme, Réaliser un programme paramétré et structuré.Exploiter la commande numérique NUM 760 f

Module 15 : mettre en oeuvre une commande numérique Siemens 840 D : 2 jours
Acceder aux différentes zones programme pièces. Maitriser les règles d'écriture, gérer les axes et les broches. Maitriser les instructions de déplacement des axes, les instructions de commande d'arrêt précis, les décalages d'origine, les frames. Connaitre le rôle des décalages et des frames. Réaliser un programme pièce et le tester. Décoder les messages d'alarme dans le programme pièce, les messages d'information et d'alarmes de la commande numérique Siemens 840D.

Module 16 : maintenir une commande numérique Siemens 840 D : 2 jours
Décoder les messages d'alarme et d'erreur, comprendre l'organisation et la gestion des programmes ( de la partie automate, du pc), réaliser des archives, recharger des archives

Module 17 : lecture cotation ISO 3 jours
Connaître les systèmes d'axes normalisés, les différentes origines. Maitriser le langage de programmation ISO, les fonctions préparatoires, les outils. Maitriser les cycles fixes. Décoder la structure d'un programme, Réaliser un programme paramétré et str

Module 18 : maintenance : méthode MRHD + MBR : 2 jours
Optimiser une intervention par la méthode de Modélisation et de Raisonnement Hypothético - déductif. Capitaliser les inteventions du service maintenance à l'aide du document MBR (Major Breadkown Report) ou rapport d'arrêt long. Exercices d'aplication, étude de cas réel sur cellule flexible d'usinage

Module 19 : maitriser les chaines de cotes, le transfert de cotes : 2jours
Réaliser une chaine de cotes à partir de la cotation fonctionnelle, maîtriser la chaine vectorielle, la méthode des deltas, calculer un intervalle de tolérance

Module 19 : réaliser une AMDEC produit, process : 2 jours
Analyser et comprendre a démarche AMDEC produit - process. Synthétiser les points clés de cette démarche. Mettre en oeuvre la démarche AMDEC à partir d'exemples précis.

Modules 20 : réaliser un plan d'expérience selon la méthode Taguchi : 1 jour
Analyser les grandes étapes de la mise en oeuvre des plans d'expérience. Comprendre le fonctionnement de cette démarche et son intérêt. Mettre en oeuvre un plan d'expérience à partir d'un exemple simple.

Module 21 : mettre en oeuvre une cellule flexible d'usinage Fastems : 2 jours
Comprendre le fonctionnement d'une cellule flexible d'usinage, maitriser le lancement des ordres de fabrications. Gérer les pièces, les en-cours, les rebuts. Renseigner la base de données pour la création d'une nouvelle pièce. Gérer la production à l'aide de l'outil Gantt

Module 22 : delmia V5 : DPM assembly : 2 jours
Réaliser une gamme d'assemblage, de démontage d'ensemble mécanique, simuler le déplacement des composants, vérifier les collisions. Editer à partir de la gamme, un diagramme Pert, un diagramme Gantt. Exploiter la gamme d'assemblage à l'atelier avec l'outil DPM Shop, réaliser une vidéo de l'assemblage

Module 23 : Delmia : HUMAN : 1 jour
Définir les postures ergonomiques d'un poste de travail, simuler des déplacements ( avec Delmia uniquement)

Module 24 : Delmia : Quest : 5 jours
Définir l'ensemble des flux ( matériel, robot, machine, pièce, personnel) d' un atelier, une usine, simuler et optimiser les flux

Module 25: Résistance Des Matériaux : 2 jours
Modéliser des liaisons mécaniques, appliquer les contraintes, calculer les moments, les efforts tranchants, mesurer les déformations, le critère de Von Mises. Vérifier les calculs

Filiere CATIA PART DESIGN

Objectif : 
Manipuler de vues et interface: (multi-)sélection, boussole, affichage de l'arbre des spécifications, symboles … 
Sketcher : construire et modifier dse profils, création de contraintes, couleur et affichage (graphisme), symboles et attributs, analyses, maillage et esquisse, transformations, formules…
Concevoir de pièces : créer et modier de composants à partir d'esquisses (extrusions, trous, poches, rainures, révolutions, multi-extrusion, paramètres et limites, congés, chanfreins, coques, taraudages et filetages,…)
Utiliser les transformations : Général, symétrie, miroir, répétitions…
Savoir modifier : Réordonner, activer, mise à jour (manuelle), supprimer/modifier des composants...
Analyse d'esquisses, contraintes, formules, transformations …

Filiere Catia Assembly Design

Positionnement et alignement : boussole, alignement, alignement avancé, point d'origine …
Contraintes : création et modification, mise à jour, icônes et symboles...
Analyses et manipulations : garder le lien, modes de visualisation, mesures, statut des contraintes, degré de liberté…
Structure du produit : icônes et symboles, réordonner, composants nouveaux et existants, nouveau produit, instances, multi-instanciation (rapide), suppression, liens, pièce d'origine, utilisation d'une répétition, options de collage, analyse du produit …
Enregistrement : enregistrer, enregistrer sous/tout, gestion de l'enregistrement... 
Analyse, BOM, analyse de collision et d'espacement, pièces contextuelles, suppression, désactiver, conception en contexte, exploser, isoler, paramètres du Knowledgeware, grands assemblages, liens, géométrie publiée, remplacement de composants, sous-assemblages rigides et flexibles, scènes, surface plane et lecteur, réglages, intanciation de pièces, alignement avancé, modes de visualisation, soudure…

Filiere Surface Design

Modélisation filaire 3D : courbes, lignes, création/modification de plans et de points…
Transformations géométriques : axe à axe, affinité, symétrie…
Courbes dans l'espace : cercles, courbes parallèles et reliées, nervures, coins, spirales…
Courbes sur surfaces : projection d'intersection, bordure, propagation, combinaison…
Surfaces issues de courbes : balayer, incorporer, surfaces multi-sections, rebord, sphère, révolution, extrusion…
Surfaces issues de surfaces : coïncidence, rapprocher, désassembler, retirer, joindre, séparer, extrapoler, extraire, congés…
Opérations : opérations surface-solide, vérificateur de connexion, analyse de dépouille, édition de composant, travail sur support, modes d'affichage …
Analyse, incorporation, vérification de connexion, courbe de connexion, cône, effet de profondeur, coin, désassemblage, extraction, extrusion, comblement, congés, faces libres, information géométrique, jeux géométriques, traitement, conception hybride, intersection, inversion, joint, lois, copie optimisée, projection, surface réglée, éclatement, surface guidée, pièce souple, mise à jour, lignes de réflexion, balayage…